4/12/2023
쉬넬사의 UN.O 프로그램 : 자동화 공장의 현실 화!
쉬넬사는 UN.O 프로그램의 소개로 공장 자동화의 세계로 진입했습니다. 쉬넬사는 철근가공공장의 전자동화를 위하여 세계 시장에 기계, 소프트웨어 와 첨단 해결방안을 소개하면서 혁신을 추구하고 있습니다.
작업자는 물류 흐름을 위해 더 이상 자재 공급, 제품의 하역, 중간 이송, 출하, 기계 운전을 하지 않고 전체적인 생산 감독을 합니다.
공정 최적화, 취급, 자료 입력 등을 자동으로 하고 전체 생산 과정을 우리의 가장 안전한 Optiflow 소프트웨어로 관리합니다.
UN.O프로그램은 여러 가지 이익을 보증합니다.
• 고 효율화 : 완벽한 자동화로 생산 공정이 빨라지고 효율이 높아집니다.
• 생산량 증대 : 자동화 기계의 연속 작업으로 전체 공장 생산성이 높아집니다.
• 유연성의 고도화 : 쉬넬사 해결 방안은 요구되는 다양한 생산을 고객 맞춤식으로 할 수 있습니다.
• 고 안전성 : 작업자의 개입 필요를 최소화 해서 작업 안전 위험을 줄여줍니다.
• 최적화 개선 : “OPTIFLOW” 소프트웨어는 작업 공정을 최적화하고 자원 재활용을 가능하게 합니다.
• 완벽한 공장 관리 : 자동화 및 관리 소프트웨어는 전체 생산과 공정을 전사적으로 관리합니다.
쉬넬사의 새 세대 의 특허화 된 무인화 기계는 다음을 포함합니다.
ROBOMASTER UN.O : 로봇을 이용한 두개의 벤더는 수작업 없이 어떤 형상이던 절곡이 가능합니다.
- 로봇 장치의 현실화는 연속 생산을 가능하게 하고 생산성을 높여줍니다.
- 로봇화 된 직선 철근 취급 장치를 이용해 무거운 벤딩 멘드럴의 교환 손실을 줄이고 작업자의 안전 위험을 최소화 할 수 있습니다.
COMPASS 40 UN.O.: 다층 절곡 기계 는직선 철근을 자동으로 선택 해 수작업 없이 기계측으로 이송하며 윈드 터빈의 기초나 터널 구조재 생산에 많이 이용됩니다.
• 항상 균일하게 철근을 이송 하기때문에 고 품질의 최종 제품이 생산됩니다.
• 원곡 작업의 자동 제어;
• 자동 생산 공정;
• 일인 운전 / 전체 관리;
• 작업 안전 증대.
“SENSO 기술”: 특허 받은 자동 교정 시스템은 숙련된 작업자의 기능을 가지고 있습니다. SENSO가 철근의 휘임 각도를 감지하고 기계 측 의 소프트웨어 와 동기하여 자동으로 교정 조정을 하면서 곡률을 입력합니다.
COMPASS 40 적용 으로 철근의 절곡 반경을 즉시 감지하고 절곡기에서 나오는 제품의 품질을 연속 관리합니다.
GROUND BUFFER 가 있는 절단 라인 : 현대화된 공장은 생산과 자재 이송의 고 자동화를 요구하며 쉬넬사의 해결책이 Ground Buffer입니다. 절단 재 용 대형 적치 Buffer 는 절단 라인 출구에 위치하며 절단 재 와 절곡 재를 자동 분리하고 물류 흐름의 최적화를 보증합니다. Ground Buffer는 고 효율 고 유연성과 OPTIFLOW 소프트웨어에 의한 연속 생산 관리를 가능하게 합니다.
ROBOT APPS : 로봇 장치로 원 자재 직선 철근과 절곡 기계로부터 나오는 다양한 형상의 절곡 제품을 집어 내고 서로 다른 근접된 적치대에 자동 분리해 적치합니다.
Robot APPS 는 교대로 연속 작업을 가능하게 해서 수동 절곡 기계에 비해 20~30% 정도 생산성을 현격하게 높여줍니다. APPS 는 수작업의 축소로 안전 증대를 보증합니다.
SBL: 자동 철근 적치기 는 혁신적인 적치 장치이며 수작업 없이 철근의 픽업, 계수, 운반 및 절단 라인으로 자동 이송 합니다. 이 장치는 현격하게 인건비를 줄여주고 작업장의 안전을 증대 시킵니다. SBL은 수작업에 비해 더 많은 철근 자재를 이송 시키며 어떤 절단 라인보다 시간당 생산성이 높습니다.
